Kil Tuğla Hammaddeleri için Otomatik Çekiçli Kırıcı Enerji Tasarruflu ISO Sertifikalı

Ekipman Tanıtımı:

Çekiç kırıcı, çarpma yoluyla malzemeleri kıran bir malzeme kırma ekipmanıdır ve iki tipte mevcuttur: tek rotorlu ve çift rotorlu.Tek bir ezme işleminde maksimum parçacık boyutu 600-1800 mm'den 25 mm'e kadar veya daha küçük olan malzemeleri doğrudan ezir.

Uygulamalar:

Çimento, kimyasal, enerji, metalürji ve diğer endüstriyel sektörlerde orta ve ince kırma işlemleri için kireçtaşı, slag, koks, kömür vb. gibi orta sert malzemelerin kırılması için uygundur.

Türleri:

1Tek rotorlu kırıcı: Geri dönüşümlü ve geri dönüşümsüz tiplere ayrılır.

2Çift rotorlu ezici: En iyi ezici verimliliği için iki rotora sahiptir.

3Geniş çapta kullanılan modeller:Tek rotorlu çekiçli kırıcılar ve halka çekiçli kırıcılar, çeşitli kırma senaryolarında güvenilirlikleri ve uyarlanabilirlikleri nedeniyle en yaygın olarak kullanılmaktadır.

Ana teknik parametreler:

Çalışma prensibi:

Çekiç kırıcı, malzemeleri ezmek için öncelikle darbe enerjisine dayanır.

1Motor rotoru yüksek hızda döndürürken, malzemeler ezici odaya eşit şekilde girer.

2Yüksek hızda dönen çekiç başları, malzemeleri kırmak için çarpıyor, kesiyor ve yırtıyor.

3Malzemelerin kendi yerçekimi onları dönen çekiç kafalarından çerçevenin içindeki defle ve ekran çubuklarına doğru zorlar.

4Rotorun altında, bir ekran plaka kurulur. ekran deliklerinden daha küçük parçacıklar boşaltma için düşerken, aşırı boyutlu malzemeler ekran plaka üzerinde kalır.Çekiçlerle sürekli olarak vurulur ve ekran levhasından geçmeden önce gerekli büyüklüğe ulaşana kadar öğütülür.

Hammer Crusher'ın Ana Bileşenleri

1Çerçeve (Kırıcı Konumu)
Alt gövde, arka üst kapak, sol yan duvar ve sağ yan duvardan oluşur.Alt gövde karbon yapısal çelikten kaynaklanmıştır., rotor için yüksek manganezli çelik kaynaklı rulman destekleri ile. Çerçeve tüm ekipman ağırlığını ve yapısal bütünlüğünü destekler.

2İletişim Sistemi
Motor ana asıtı doğrudan elastik bir bağlama aracılığıyla tahrik eder. Asıtı çerçevenin her iki tarafında rulman bloklarına yerleştirilen küresel kendi kendini hizalayan rulo rulmanları destekler.

3Çekiç Kafaları.
Ana ezme bileşenleri, kaliteleri, şekilleri ve malzemeleri ezmenin verimliliğini belirler. Çekiç kinetik enerjisi ağırlığa orantılıdır. Daha ağır çekiçler daha yüksek verimlilik sağlar.Tipik olarak yüksek kromlu manganez çelik kompozitinden dökülmüş, standart çekiçlere kıyasla hizmet ömrünü birkaç kat uzatır.

Hammer Crusher'ın Ana Bileşenleri

4Rotor Montajı
Ana şaft, çekiç diskleri, iğne ve çekiçlerden oluşan çekirdek çalışma birimi.Son diskler ve kilitler çekiçlerin ve disklerin eksenel hareketini engeller.

5. Çarpışma kaplamaları
Çalışma sırasında malzeme çarpmasına ve aşınmaya maruz kalan bu kaplamalar, üstün aşınma ve darbe direnci sağlamak için yüksek manganezli çelikten dökülür, söndürülür ve güçlendirilir.

6. Ekran plaka
Bir kemer şeklindeki ekran çerçevesinden ve parçalanmış malzemeleri boyutlarına göre ayırmak için rotörün altına yerleştirilen ekran plakalarından oluşur.