Tünel fırınlarına giriş:
Tünel fırını, seramik, tuğla ve cam endüstrilerinde yaygın olarak kullanılan bir sürekli ateşleme cihazıdır.
Tünel fırının tasarımı, yeşil tuğlaların veya diğer seramik ürünlerin fırın boyunca yavaşça hareket etmelerini ve pişirme işlemini tamamlamak için farklı sıcaklık bölgelerinden geçmelerini sağlar.
Tünel fırınlarının yapısı:
1Bir tünel fırını tipik olarak aşağıdaki ana parçalardan oluşur:
(1) Tünel fırının ana yapısal kısmı, genellikle yeşil tuğlaları desteklemek ve hareket ettirmek için içlerinde raylar veya rulolar bulunan uzun bir geçit.
(2) Yeşil tuğlaların fırın gövdesine girdikten sonra girdikleri ilk bölge, tuğlalardan nemin çıkarılması için sıcaklığın yavaş yavaş yükseldiği bölge.
2Ateş bölgesi: En yüksek sıcaklıkta bulunan tünel fırının merkezi bölgesi, tuğlaların sinterlendiği yer.
3Soğutma Bölgesi: Ateşli tuğlaların yavaş yavaş boşaltmaya uygun bir sıcaklığa kadar soğutulduğu bölge.
4Yanma sistemi:Yangın için gerekli ısıyı sağlar, genellikle yakıcılar, yakıt tedarik sistemleri ve egzoz sistemleri de içerir.
5Havalandırma sistemi:Tam yanma ve eşit sıcaklık dağılımını sağlamak için fırının içindeki hava akışını kontrol eder.
6Sürücü sistemi: Yeşil tuğlaları fırının içinden taşımak için kullanılır, genellikle motorlar, zincir sürücüler veya rulo sürücü cihazları içerir.
Tünel fırınlarının çalışma prensibi:
1Bir tünel fırının çalışma prensibi, sürekli bir üretim moduna dayanır.
2Yeşil tuğlalar fırın arabalarına yerleştirilir ve fırın gövdesine raylar veya rulolar yoluyla girer.
3Yeşil tuğlalar, aşırı nemin çıkarılması için ön ısıtma bölgesinde yavaş yavaş ısıtılır ve fırından çıkan egzoz gazları termal verimliliği artırmak için yeniden dolaştırılabilir.
4Yeşil tuğlalar ateşleme bölgesinde en yüksek sıcaklığa ulaşır ve sinterleme işlemini tamamlar.
5Ateşli tuğlalar soğutma bölgesinde yavaş yavaş boşaltmaya uygun bir ısıya soğutulur.
6Fırın arabaları fırın boyunca sürekli hareket eder, yeni yeşil tuğlalar girer ve pişmiş tuğlalar boşaltılır, böylece sürekli üretim elde edilir.
Tünel fırınlarının avantajları:
Tünel fırınlarının aşağıdaki avantajları vardır:
1Sürekli üretim: Büyük ölçekli sürekli üretim yapabilmek, üretim verimliliğini artırmak.
2Yüksek termal verimlilik: Ön ısıtma ve soğutma bölgelerinde ısı geri kazanımı termal enerji kullanımını artırır.
3- Istikrarlı sıcaklık kontrolü: Fırının içindeki sıcaklık dağılımının kesin kontrolü, ürün kalitesinin tutarlı olmasını sağlar.
4Yüksek düzeyde otomasyon: Manual müdahaleyi azaltmak ve üretim istikrarını artırmak için otomatik kontrol sistemleriyle donatılabilir.
5Geniş uygulama alanı: Çok çeşitli seramik ürünlerin ve tuğlaların yakılması için uygundur ve güçlü uyarlanabilirlik gösterir.
Tünel Fırınlarının Uygulamalar:
Tünel fırınlar aşağıdaki alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır:
1Seramik endüstrisi: Plakeler ve sanitasyon malzemeleri gibi seramik ürünlerin pişirilmesi için.
2Tuğla ve kiremit endüstrisi: Kil tuğlaları, çimento tuğlaları vb.
3Cam endüstrisi: Cam ürünlerinin pişirilmesi ve kızartılması için.
4Ateşe dayanıklı malzemeler endüstrisi: Ateşe dayanıklı tuğlalar ve diğer ateşe dayanıklı malzemelerin pişirilmesi için.
Tünel fırınlarının bakımı ve bakımı:
Tünel fırınlarının verimli çalışmasını ve uzun kullanım ömrünü sağlamak için düzenli bakım ve bakım gereklidir:
1Fırın gövdesini çatlaklar, deformasyonlar veya diğer hasarlar için düzenli olarak kontrol edin ve bunları zamanında onarın.
2Yanma sistemini, yanıcılar ve yakıt besleme sistemleri dahil olmak üzere, tam yanmayı sağlamak için düzenli olarak temizleyin.
3Havalandırma kanallarının engellenmediğinden emin olun ve fanların normal çalışmasını kontrol edin.
4Motorlar, zincirler veya rulo sürücüleri de dahil olmak üzere tahrik sisteminin çalışmasını kontrol edin ve zamanında yıpranmış parçaları yağlayın ve değiştirin.
5Temperatür sensörlerini ve kontrol sistemlerini düzenli olarak kalibre edin.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
