Brictec Clay Brick Üretim Lini Projesi Irak'ta A'dan Z'ye Gösterildi

Çamurlu sinterlenmiş tuğla fabrikasının inşası, birkaç ana bölümden oluşan sistematik bir projedir: hammadde bahçesi, şekillendirme atölyesi, kurutma sistemi, tünel fırın yakma sistemi,Bitmiş tuğla ambalaj hattı, ve destekleyici kamu hizmetleri.

Tüm süreç, bilimsel planlama, aşamalı inşaat, kalite önceliği ve güvenlik kontrolü ilkelerini takip ederek, devreye sokulduktan sonra istikrarlı çalışmayı sağlar.

Ürün fiyatlandırmamız, üretim kapasitesi gereksinimlerinize ve detaylı proje çizimlerinize göre özelleştirilmiştir, tuğla fabrikanız için en uygun maliyetli çözümü sağlar.

• Jeolojik araştırmalar ve temel taşıyıcı testleri
• Tesisin düzenlenmesi ve fonksiyonel bölgeleme tasarımı
• Tünel fırının yönünün ve temel düzeninin belirlenmesi
• Sivil, yapısal ve ekipman tasarım çizimlerinin tamamlanması

• Alan düzeltme ve yol sertleştirme
• Kazma ve beton dökme
• Dahili parçaların ve fırın temelinin montajı
• Nem geçirmez katmanların uygulanması

• Ham madde hattı, tuğla şekillendirme üniteleri ve yığma robotlarının kurulumu
• Kurutma kanallarının, fanların ve sıcak hava sistemlerinin kurulması
• Tünel fırını duvarcılığı ve yakıcı sistemi kurulumu
• PLC otomasyonu ve sensör kalibrasyonu
• İndirme ve paketleme sistemleri

• Yüksüz test → Fırın kurutma → Pilot ateşleme
• Ateşleme eğrileri ve sıcaklık bölgelerinin optimize edilmesi
• Su emiliminin, basınç dayanıklılığının ve yüzey kalitesinin doğrulanması

Tünel fırını tuğla pişirmenin çekirdek birimidir ve yapım kalitesi doğrudan üretim verimliliğini ve ürün performansını belirler.

• Taşıma kapasitesi ≥ 180kPa; düz ve çatlaksız beton tabanı (≥ C30 sınıfı)
• Su geçirmez yalıtım katmanı ile güçlendirilmiş
• Ray yüksekliği hatası ≤ 3 mm

• Yüksek alümina tuğlaları ve yalıtım malzemeleri kullanan çok katmanlı kompozit yapı
• Çelik çerçeve desteği olan vault tipi çatı
• Yatak tuğlaları, yumuşak düzeleme ile aşınmaya dayanıklı malzemelerden yapılır
• Yüksek sıcaklıklı yapıştırıcılar ile yapıştırılmış, 3 mm'den az olan havalı eklemler

• Yakıcılar, hava kanalları ve egzoz fanları ile donatılmış
• PLC ile sıcaklık bölge sensörleri ile kontrol edilir
• Sıfırlanmış kanallar geri akış ve gaz sızıntısını önler

• Sıcaklığa dayanıklı çelikten fırın arabaları
• Düzlük toleransı ≤ 2 mm
• Istikrarlı çalışma için kesin bir şekilde hizalanmış raylar

• Sıcaklık artışı aşama aşama 20°C/saatte
• Tam kurutma döngüsü: 10-15 gün
• Stres ve sıcaklık dağılımının sürekli izlenmesi
• Başarılı kurutma sonrası deneme ateşleme

• Fırının geometri, mühürleme ve kontrol sistemlerinin tam denetimi
• İnşaat ve denetim kayıtlarının sunulması
• Test çalışması sırasında enerji tüketiminin ve ürün kalitesinin izlenmesi
• En iyi verimlilik için ateşleme parametrelerinin sürekli optimize edilmesi