Brictec tarafından Malezya'da blok yapım makineleri için tuğla kurutma sistemi Proje İnşaat Makinesi Otomatik

Kurutma odası, yeşil tuğlaları kurutmak için tuğla fabrikası üretim sürecinde önemli bir tesistir.

Ürün fiyatlandırmamız, tuğla fabrikanız için en uygun maliyetli çözümü sağlamak üzere üretim kapasitesi gereksinimlerinize ve ayrıntılı proje çizimlerinize göre özelleştirilmiştir.

Genellikle, yeşil tuğlaların fırına girmeden önce nem içeriğini uygun bir seviyeye getirmek için sıcaklık, nem ve hava akışını kontrol eden kapalı veya yarı kapalı bir alandır.

Kurutma odasının tasarımı ve işletimi, tuğlaların kalitesini artırmak, enerji tüketimini azaltmak ve üretim sürecindeki kusurları en aza indirmek için çok önemlidir.

Kurutma odasının birincil işlevi, yeşil tuğlalardan fazla nemi uzaklaştırmaktır.

Yeşil tuğlalar oluşturulduktan sonra genellikle yüksek bir nem içeriğine sahiptirler. Kurutma yapılmazsa, yüksek sıcaklıklı fırındaki nemin hızlı buharlaşması, tuğlaların çatlamasına, deforme olmasına veya hatta patlamasına neden olabilir.

Kurutma odasında nem içeriğini kademeli olarak azaltarak, ateşleme sırasında tuğlaların yapısal stabilitesi sağlanabilir, nihai ürünün kalitesi ve mukavemeti artırılır.

İyi tasarlanmış bir kurutma odası aşağıdaki detaylara sahip olmalıdır:

• Sıcaklık ve nem kontrolü: Yeşil tuğlaların nem içeriğine ve kurutma ilerlemesine göre kurutma odası içindeki sıcaklığı ve nemi otomatik olarak ayarlayabilen hassas sıcaklık ve nem sensörleri ve kontrol sistemleri ile donatılmıştır.
• İyi havalandırma sistemi: Kurutma odası içinde düzgün hava akışını sağlamak, nem buharlaşmasını hızlandırmak ve nemli havayı derhal dışarı atmak için makul şekilde tasarlanmış havalandırma kanalları ve fanlar.
• Üniform ısı dağılımı: Kurutma odası içinde üniform ısı dağılımını sağlamak ve yerel aşırı ısınma veya yetersiz ısınmayı önlemek için sıcak hava fırınları veya buhar ısıtıcıları gibi verimli ısıtma ekipmanlarının kullanılması.
• Yüksek otomasyon derecesi: Otomatik kurutma işlemleri gerçekleştirmek, manuel müdahaleyi azaltmak ve üretim verimliliğini ve tutarlılığını artırmak için otomatik kontrol sistemleri ile donatılmıştır.
• Enerji tasarrufu tasarımı: Enerji tüketimini ve işletme maliyetlerini azaltmak için yüksek verimli yalıtım malzemeleri ve ısı geri kazanım sistemleri gibi enerji verimli ekipman ve malzemelerin kullanılması.
• Kolay bakım ve temizlik: Kurutma odasının yapısı, günlük bakım ve temizliğin kolay olması, toz ve kalıntı birikimini azaltması ve ekipmanın hizmet ömrünü uzatması için tasarlanmalıdır.

Kurutma odasının inşası sırasında aşağıdaki önlemler alınmalıdır:

• Temel inşaatı: Kurutma odasının temelinin sağlam ve düz olduğundan, ekipmanın ağırlığını taşıyabildiğinden ve çalışma sırasında titreşimlere dayanabildiğinden emin olun.
• Yalıtım malzemelerinin montajı: Isı kaybını önlemek ve kurutma verimliliğini artırmak için yalıtım malzemelerini uygun şekilde takın.
• Havalandırma kanallarının montajı: Havalandırma performansını etkileyebilecek aşırı uzun kanallar veya çok fazla bükülme olmaksızın, havalandırma kanallarının sızdırmaz bağlantılarını sağlayın.
• Ekipman montajı ve devreye alma: Özellikle sıcaklık ve nem kontrol sistemleri ve fanlar olmak üzere, tüm ekipmanların normal çalışmasını sağlamak için montaj ve devreye alma için ekipman kılavuzunu kesinlikle izleyin.
• Güvenlik önlemleri: İnşaat personeli güvenliğini sağlamak için inşaat sırasında elektrik güvenliğine, yüksek irtifa çalışma güvenliğine ve diğer güvenlik hususlarına dikkat edin.
• Kalite kontrolü: İnşaattan sonra, kurutma odasının üretim gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için yalıtım performansı, havalandırma sistemi çalışması ve ekipman kararlılığı dahil olmak üzere kapsamlı bir kalite kontrolü yapın.

Kurutma odasındaki siklonlar esas olarak gaz-katı ayırımı için kullanılır.

İşlevleri şunları içerir:

• Toz ayırma: Kurutma işlemi sırasında, yeşil tuğlalardan nem buharlaşması toz üretir. Siklonlar bu tozu hava akışından ayırabilir, bunun aşağı akış ekipmanına girmesini engelleyebilir ve ekipman aşınmasını ve arızasını azaltabilir.
• Geliştirilmiş kurutma verimliliği: Siklonlar, tozu ayırarak, kurutma odası içindeki ısı değişim verimliliğini artırabilir, böylece ısının yeşil tuğlalara daha etkili bir şekilde aktarılmasını ve kurutma işleminin hızlandırılmasını sağlar.
• Çevre koruma: Ayrılan toz, çevresel kirliliği azaltmak ve çevre koruma gereksinimlerini karşılamak için merkezi olarak işlenebilir.
• Geri dönüşüm ve yeniden kullanım: Ayrılan toz geri dönüştürülebilir ve yeniden kullanılabilir, ham madde israfını azaltır ve üretim maliyetlerini düşürür.

Siklonların önemi, kurutma işlemi sırasında oluşan toz sorunlarını etkili bir şekilde ele alma ve kurutma odasının genel performansını ve operasyonel verimliliğini artırma yeteneklerinde yatmaktadır.

Bir siklon ayırıcı, katı parçacıkları bir gaz akışından ayırmak için santrifüj kuvveti kullanan bir cihazdır. Endüstriyel üretimde, özellikle tozlu gaz akışlarını içeren durumlarda yaygın olarak kullanılır.

Bir siklon ayırıcının çalışma prensibi, hava akışının dönme hareketine dayanmaktadır. Tozlu gaz siklona girdiğinde, hava akışı silindirik hazne boyunca bir spiral içinde hareket etmeye zorlanır.