Yüksek sıcaklığa dayanıklı, kaliteli, dayanıklı ve daha düşük enerji maliyetine sahip yangın geçirmez tuğlalar
Brictec, Brick Fabrikası İnşaatında Uzmanlık Gösterecek, Ateşten Güçlü Tuğlaların Isı Şok Direnci Testini Başarıyla Tamamladı
Tam tesis süreci tasarımı ve kilden yapılmış tuğla üretimi projesi inşası konusunda 15 yıllık deneyimi olanBrictec, yakın zamanda tünel fırınları için ateşli tuğlalar ve fırın arabaları için ateşli tuğlalar için termal şok dayanıklılığı testlerini tamamladı.. These tests not only verified the performance of refractory materials under extreme temperature variations but also demonstrated Brictec's professional approach to material selection and quality control in brick plant construction.
Isı Dayanıklılığı Testinin Önemi
Sinterlenmiş tuğla üretiminde, tünel fırını ateşli tuğlaları ve fırın arabası ateşli tuğlaları yüksek sıcaklık çarpımlarına ve sık sıcaklık döngüsüne doğrudan maruz kalırlar.Tünel fırın tuğlaları 1000°C'den yüksek sürekli çalışma sıcaklıklarına dayanabilmelidir., fırın araba tuğlaları kırmızı tuğla yeşil gövdelerinin yüklenmesi/atılması sırasında şiddetli termal şoklara dayanır.Fırının kullanım ömrünü ve üretim güvenliğini önemli ölçüde etkileyen.
Brictec'in Sıkı Test Protokolü
Ateşe dayanıklı tuğlaların operasyonel gereksinimleri karşılamasını sağlamak için, Brictec sıkı "Ateşe dayanıklı tuğlaların termal şok direnci test standartları" oluşturdu:
| Test bileşeni |
Spesifikasyon |
| Örnek Hazırlama |
GB/T 3997 uyarınca üretim partilerinden kesilen numuneler.1 |
| Ekipman |
Su söndürme sistemi olan programla kontrol edilen elektrikli fırın |
| Yöntem |
Örnekleri 30 dakika boyunca 1100°C'ye ısıtın, 20°C su ile hızlıca söndürün ve arıza olana kadar döngüleri tekrarlayın. |
| Değerlendirme |
20 döngüden sonra güç tutma oranı (% 80 kalifiye) |
İnşaat Projeleri için Kalite Güvenliği
Test sırasında, Brictec, doğru veri toplama için kil tuğla yapım makineleri ile entegre sıcaklık izleme sistemleri kullandı.Mühendislik ekibimiz gerçek kırmızı tuğla makinesi üretim hatlarında ateşe dayanıklı performans özel dikkat verdi, devam eden projeler için en uygun malzemeleri seçmek için test sonuçlarını kullanıyor.
Çömlekli Tuğlaların Otomobil Kalitesinin Önemi
Ateşe dayanıklı tuğlalar fırın arabalarının kalitesinde çok önemli bir rol oynar.
- Yüksek sıcaklığa dayanıklı:Fırın arabaları, fırınlama süreci sırasında genellikle 1000oC'nin üzerinde olan son derece yüksek sıcaklıklara maruz kalırlar.Ateşe dayanıklı tuğlalar yapısal istikrar sağlar ve bu tür koşullarda deformasyon veya hasarı önler.
- Isı yalıtımı:İyi ısı yalıtım özellikleri, ısı aktarımını etkili bir şekilde azaltır, ısı kaybını en aza indirgenir ve çelik yapı parçalarını yüksek sıcaklıkta aşınmadan korur.
- Korozyona direnci:Asitlere, alkalilere ve diğer kimyasallara karşı güçlü direnç, karmaşık yangın ortamlarında fırın arabalarının kullanım ömrünü uzatır.
- Yapısal istikrar:Yüksek dayanıklılık ve yoğunluk, yüklü fırın arabaları için yeterli destek sağlayarak önemli ağırlığa ve baskıya dayanabilir.
- Uzun kullanım süresi:Yüksek kaliteli ateşe dayanıklı tuğlalar, bakım sıklığını ve değiştirme maliyetlerini azaltarak üretim verimliliğini arttırır.
- Enerji tasarrufu etkileri:Isı yalıtım özellikleri, ısı kaybını% 30'dan fazla azaltarak termal verimliliği artırır ve enerji maliyetlerini ve karbon emisyonlarını düşürür.
Fırın Arabaları İçin Sıkı Üretim Adımlarının Önemi
Çömlek arabalarının kalitesini ve performansını sağlamak için titiz üretim adımları çok önemlidir:
- Tasarım ve Planlama:Rasyonel yapı ve tam fonksiyonlar, boyut, yük taşıma kapasitesi, çalışma hızı ve yüksek sıcaklığa direnç dahil olmak üzere hassas tasarım düşünceleri ile optimize edilmiştir.
- Malzeme Seçimi:Tasarım gereksinimlerini karşılamak için yüksek kaliteli ateşe dayanıklı tuğlaların, çelik yapı malzemelerinin ve yalıtım malzemelerinin dikkatli bir şekilde seçilmesi.
- Üretim süreci:Kesim, kaynak ve montaj işlemleri yapısal bütünlüğü ve tüm bileşenlerin uygun şekilde montajını sağlar.
- Kalite kontrolü:Her işlemin sıkı bir denetimi, uygun ateşli tuğla yatırma ve yapısal dayanıklılık testleri de dahil olmak üzere tasarım standartlarına uygunluğunu sağlar.
- Test ve Teslim:Kapsamlı çalışma testleri, yüksek sıcaklık direnç testleri ve yük taşıma kapasitesi testleri, zamanında ayarlamalar için potansiyel sorunları belirler.
- Bakım ve bakım:Düzenli denetim ve bakım planları, ateşe dayanıklı tuğla aşınmasını izlemek ve hasarlı parçaları değiştirmek de dahil olmak üzere uzun vadeli istikrarlı bir işlevi sağlar.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
