Brictec'in Yüksek Kaliteli Ekstrüzyon Tuğla Makinesi, Shaoxing Ultra Düşük Emisyonlu Sintered Tuğla Projesi'ni Güçlendiriyor
Brictec'in Gelişmiş Ekstrüzyon Tuğla Makinesi Güçleri Shaoxing % 35 Katı Atık Kullanımı Sintered Tuğla Projesi
Mayıs 2022'de Brictec, Shaoxing Green Exhibition Environmental Protection Co., Ltd. için yeni hafif ağırlıklı bileşik entegre montaj paneli projesinin inşasını başarıyla üstlendi.Bu proje, Çin'de yeşil çevre koruması ve katı atık kullanımı için yüksek kaliteli sinterlenmiş duvar malzemeleri alanında konumlanmıştır,Tam otomatik akıllı bir üretim hattının inşası yoluyla modern bir kil sinterlenmiş tuğla gösterim üssü oluşturmayı amaçlıyor.
Proje Mühendisliği Mükemmelliği
Brictec, projenin uygulanması sırasında derin profesyonel uzmanlık gösterdi.Şirket, hammadde taşımacılığı da dahil olmak üzere süreçler için verimli malzeme akışını sağlamak için fabrika düzenini optimize ettiÇift spiralli hammadde yaşlanma siloları, yeşil vücut oluşturmak için istikrarlı ve homojen bir hammadde tabanı sağlayan GB 50528 tasarım standartlarına sıkı bir şekilde uymaktadır.
Termotechnical Mühendislik İnovasyonu
Tünel fırın sistemi inşası, Brictec'in modüler inşaat teknikleri ve fırın astarının düzlüğü üzerinde hassas bir kontrol ile teknik yeteneğini gösterdi (hata ≤1,5 mm).İtalyan teknolojisinde kendiliğinden geliştirilen yenilenme nabız yakıcıları., akıllı sıcaklık kontrolü ve aşamalı yanma teknolojisi ile entegre,% 28 enerji verimliliğini arttırırken ve GB 29620 emisyon standartlarını karşılarken ± 5 °C kızartma sıcaklığı dalgalanması elde etmek.
Hammaddeler işlenmesinde, çok aşamalı ezme ve tarama sistemleri ve vakum ekstrüzyon kalıplama ekipmanları, parçacık boyutu dağılımının kesin bir kontrolünü sağlar (0.1-2 mm oranı ≥ 90%) ve vakum derecesi (≥ 92%), yeşil cisimlerin yoğunluk ve kuvvet göstergelerini garanti eder.
Proje Başarı Ölçümleri
Shaoxing Yeşil Fuar projesi, endüstriyel katı atık karışım oranının% 35'ten fazlasını ve yıllık üretim kapasitesinin 120 milyon standart tuğla olmasını sağlıyor.Ürün kalitesi, kalifiye donma dayanıklılığı ile ≥MU20 basınç dayanıklılığını karşılar, Çin'de yeşil duvar malzemesi üretimi için bir referans durumu oluşturur.
Çamur Tuğla Projesi Planlamasında Süreç Tasarımının Önemi
Süreç Tasarımı Perspektifi
Süreç tasarımı, projenin genel düzenini ve ekipman seçimini belirleyen bir taslak olarak hizmet eder.,ve enerji verimliliği entegre termal sistem tasarımı yoluyla.
Hammadde İşleme
- Ezme boyutu kontrolü: Çift dişli rulo ezgi makinesi çıkışı ≤3mm
- Yaşlanma ve homojenleşme: ≥ 72 saat yaşlanma nem birliğinin sağlanmasını sağlar
- Kirlilik kaldırma: Manyetik ayırıcılar + demir ve taş tarama
Yaşlanmak ve şekillendirilmek
- Yaşlanma süreci: % 80'den fazla nemli kapalı yaşlanma kulübesinde
- Ekstrüzyon şekillendirme: Vakum ekstrüder (vakum ≥-0,092MPa)
- Ölçekleme tasarımı: L / D oranı ≥4: 1 spiral izleri en aza indirgenir
Kurutma Teknolojisi
- Önyükleme ve hızlı kurutma aşamaları ile çok aşamalı kurutma
- Hava akışı tasarımı: Sıfır hava akışı, sıcaklık farkını <5°C'de tutmak için
- Atık ısı geri kazanımı: Tekrar kullanım tünel fırını soğutma bölgesi ısısı
Tünel fırın ateşleme eğrisi
- Önyükleme bölgesi (200-600°C): Isıtma hızı ≤50°C/saat
- Ateşleme bölgesi (900-1050°C): Oksitleyici atmosferde 2-4 saat bekleyin.
- Soğutma bölgesi: çatlamayı önlemek için <80°C'ye kadar yavaş soğutma
Başarısızlık vakaları ile iyi tasarım karşılaştırması
| Çözüm |
Kötü Tasarım |
İyi Tasarım |
| Tuğla kırma |
Tek aşamalı kurutma |
Çok aşamalı eğri kurutma |
| Yüksek Yakıt Tüketimi |
Fırın atık ısı geri kazanımı yok |
Entegre kurutma ısı geri kazanım sistemi |
| Düşük Üretim Kapasitesi |
Çakıştırıcı ve ekstrüder kapasitesinin uyumsuzluğu |
Bütünsel ekipman kapasitesi koordinasyonu |
| Spiral İşaret Kusurları |
Ekstrüder sıkıştırma oranı yetersiz |
Optimize edilmiş ölçeklendirme L/D oranı (≥4:1) |
| Malzeme Atıkları |
Birbiriyle bağdaşmazlığa neden olan bir homojenleşme yok |
Kapalı yaşlanma kulübe + otomatik serileme sistemi |
Kötü Tasarımın Sonuçları
- Artmış yeniden işleme maliyetleri
- Ekipmanın ömrünün azalması
- Daha düşük ürün niteliği oranı
İyi Tasarımın Yararları
- %20-30 enerji tasarrufu
- Üretim artışı %15
- %40 daha düşük bakım maliyetleri
Fırın Araçlarının Önemli Rolü
Yük Taşan Çekirdek
Fırın arabaları, mekanik ve termal stres altında sürekli olarak tonlarca yeşil tuğla taşımak zorundadır.Kötü kaliteli arabalar çerçevenin deformasyonuna neden olur, fırın tıkanıklıklarına neden olur ve ateşli parçalar tuğlaları kirletir..
Yaşam Gücü
Otomobiller ve fırın duvarları arasındaki verimsiz kum mühürlenmesi, ısı kaybına (8-12% daha yüksek enerji tüketimi) ve duman gazı çapraz akışına yol açarak ateşleme eğrilerini bozar.
Hareketlilik Vakfı
Tekerlek sistemleri, raydan çıkmayı önlemek için yüksek sıcaklıklı rulmanlar (> 400oC) ve kendi kendine ayarlanabilen ray hizasına sahip olmalıdır.
"Maliyet tasarrufu için fırın arabasının kalitesinden ödün vermeyi reddediyoruz.
- Brictec Süreç Direktörü.
Veri yedekleme:Brictec fırın arabalarını kullanan projeler, endüstri ortalaması %3'e kıyasla yıllık %0,5 başarısızlık oranı rapor ediyor.
Brictec'in Tünel Fırın Üretimindeki Felsefesi
Brictec'te, tünel fırınlarını kil tuğla üretiminin "kalbi" olarak görüyoruz.
- Sıkı Refractory Standartları:Fırın duvarları yüksek yük taşıyan tuğlalar (>% 60 Al2O3) kullanırken çatılar hafif yalıtım kompozitleri kullanır
- Milimetre doğruluğu:Fırın düzlüğü toleransı <3 mm/10m
- Dinamik doğrulama:CFD simülasyonu + fizik fırın testi
Tünel Fırınlarının Önemli Rolü
Kalite belirleyicisi
Fırın sıcaklığının kontrolü, ± 5oC değişimleri ile tuğlaları doğrudan etkiler ve > 10MPa mukavemet farkına neden olur ve su emilim oranlarını belirler.
Enerji Merkezi
Brictec çözümleri %65'in üzerinde atık ısı geri kazanımına ve <90m3 gaz/10k standart tuğla elde eder.
Üretim Merkezi
Fırın genişliği ve araba hızı koordinasyonu, asgari döngü süresi sapması ile kesintisiz üretimi (>% 95 kapasite kullanımı) sağlar.
"Fırınlarımızdaki her ateşe dayanıklı tuğla, izlenebilir bir kimlik taşıyor, malzeme partilerini ve yakma parametrelerini belgelendiriyor, yüksek sıcaklık yatırımınızı şeffaf ve kontrol edilebilir hale getiriyor".
- Brictec Fırın Bölümü.
Endüstri Karşılaştırması:Brictec fırın tuğlaları yıllık bakım maliyetlerinin %40 daha düşük olması ile 8-10 yıl (sektör ortalaması 5-7) dayanır.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
