Endüstriyel vakum tuğla ekstrüder makinesi vakum temizleme sistemi ayarlanabilir kalıp ve içi boş ve katı tuğlalar için otomatik kontrol

Vakum tuğla ekstrüder, kil tuğla üretiminde temel ekipman olarak hizmet eder.Yeşil gövdenin kompaktlığını ve dayanıklılığını artırmak için vakum işlemi uygulayarak yüksek basınç altında karışık kil malzemelerinin dışa çıkarılması için tasarlanmıştırPerformansı tuğla kalitesini, üretim verimliliğini ve genel tesis operasyonel istikrarını doğrudan etkiler.

• Vakumlu Havalama Sistemi:-0.092 ila -0.098 MPa vakum basıncı elde ederek kilden hava çıkarır, gözenekliliği azaltır ve kurutma ve pişirme süreçleri sırasında çatlamayı önler.
• Yüksek Basınçlı Ekstrüzyon Sistemi:Çeşitli malzeme sertliğinde homojen kil sıkıştırılması için 2.5-4.5 MPa basınç aralığı ile spiral çubuk veya iki aşamalı mekanizma kullanır.
• Düzenlenebilir Kalıp Sistemi:Hızlı değişen kalıp konfigürasyonu, az miktarda duraklama süresi ile katı, içi boş veya delikli tuğlalar için üretim esnekliğini sağlar.
• Kullanıma dayanıklı Yapı:Kritik bileşenler üzerindeki yüksek krom alaşımlı çelik veya volfram karbid kaplamaları (çırpıcı, kaplama, ekstrüzyon başı) hizmet ömrünü uzatır, premium modellerde hidrolik boşluk ayarlaması ile.
• Otomatik Kontrol:PLC kontrollü sistemler vakum seviyesini, ekstrüzyon basıncını ve motor yükünü izlerken, ileri modeller öngörüsel bakım için uzaktan izleme sunar.

• Malzeme İşleme: Kil, şist veya kömür gangü karışımlarını karıştırır ve çıkarır
• Havalandırma: Yapısal bütünlüğü artırmak için hava kabarcıklarını kaldırır
• Hassas şekillendirme: Çeşitli profiller için birbirini değiştirebilen matlar aracılığıyla tuğlalar oluşturur
• Entegre Kesme: Sürekli tuğla uzunlukları için isteğe bağlı otomatik kesme sistemi
• Malzeme Taşımacılığı: şekillendirilmiş tuğlaların kurutma veya yığma sistemlerine aktarılması

• Üstün Kalite:Çatlak ve deformasyonu ortadan kaldırarak atık oranını %10'dan %2'ye düşürür.
• Enerji verimliliği:VFD teknolojisi ile optimize edilmiş basınç sistemleri, enerji tüketiminde %20+ tasarruf sağlar
• Dayanıklılık:Bileşen ömrünü 3-6 aydan 1-3 yıla uzatır, bakım maliyetlerini azaltır
• Malzeme uyarlanabilirliği:14-22% nem içeriği ve karışık katkı maddeleri olan kil kullanır
• Süreç Optimizasyonu:Kurutma çatlakları ve ateşleme deformasyonları gibi aşağıda sorunları en aza indirir

Tuğla üretim operasyonlarının merkezi olarak, güvenilir bir vakum ekstrüderini seçmek, üstün ürün kalitesini, düşük işletme maliyetlerini ve uzun vadeli üretim verimliliğini sağlar.Yüksek performanslı makinelerimiz gelişmiş mühendislik ve dayanıklı yapılar sayesinde tutarlı sonuçlar verir.