Ürün Ayrıntıları
Menşe yeri: Çin
Marka adı: BRICTEC
Sertifika: CE, ISO
Model numarası: DGC1000/DGC1500/DGC1900
Ödeme ve Nakliye Şartları
Min sipariş miktarı: 1
Fiyat: 26180-59583 US$/SET
Ambalaj bilgileri: 4200 × 3200 × 1600 mm
Teslim süresi: 60
Ödeme koşulları: L/C, T/T
Ekipman giriş
Döner ekran besleyicisi, tarama ve ölçümlü dozlama işlevlerini birleştiren entegre besleme sistemidir.Düzenlenebilir kazıklarla dönen bir diskten ve entegre bir ekran ağından oluşur (genellikle kil tuğlaları için 3-10mm), aşırı büyüklükteki parçacıkları çıkarırken ekstrüderlere veya karıştırıcılara homojen malzeme akışını sağlar.
Çiğ maddenin önceden işlenmesi için temel ekipman
Çamurlu sinterlenmiş tuğla üretim hattında, döner ekran besleyicisi hammadde ezme sistemi ve karıştırma/ekstrüzyon bölümü arasında yerleştirilmiştir.Aşağıdaki kritik işlevleri yerine getirir.:
Tarama ve kirlilik kaldırma:
Taşları, bitki köklerini ve diğer kirlilikleri döner bir ekran (tipik diyafram: 3-10 mm) ile çamurdan filtre ederek aşağıda bulunan ekipmanlara (örneğin, vakum ekstrüder vidalarına) zarar vermesini önler.
Tekdüze beslenme:
Mükemmel bir akış hızı ile kilin bir sonraki sürece ayarlanabilir bir dönen disk (hız: 2-15 rpm) aracılığıyla teslim edilir ve karıştırıcılar veya ekstrüderler için istikrarlı giriş sağlar.
Nem düzenlemesi:
Gelişmiş modeller, besleme sırasında su içeriğini eşit bir şekilde ayarlamak için püskürtme sistemlerini entegre eder (± 2% nem kontrol aralığı).
Parametreler tablosu:
Model |
Kapasite |
Disk ekranı çapı |
Serbestleme tepsisinin çapı |
Boyut |
Ağırlık |
Güç |
GDC1000 |
10-35m3/h |
φ1000mm |
φ2000mm |
2400*2000*1500 |
5.5t |
22+3+1.5kW |
GDC1500 |
30-55m3/h |
φ1500mm |
φ3000mm |
2400*2000*1500 |
8.5t |
45+4+1.5kW |
GDC1900 |
50-70m3/h |
φ1900mm |
φ2900mm |
2400*2000*1500 |
12 t |
90+5.5+3kW |
Bitmiş Ürün Kalitesine Etkisi
Boyut tutarlılığı:
Taratılan hammaddelerin tek parça boyutu tuğla çatlamasını azaltır (defekt oranını %3-5 oranında azaltabilir).
Yanma verimi:
Temizlenmiş kil, fırın sinterlemesini daha eşit hale getirir (enerji tüketimini % 8-10 oranında azaltır).
Ekipmanın korunması:
Büyük sert parçacıkların ekstrüderin içine girmesini engeller ve vida ömrünü 2-3 kat uzatır.
Tipik kil tuğla üretim hattı örneği:
[Hazı Malzemesi Yard] → [Başlangıç Mühürleyici] → Döner Ekran Besleyici → [İkili Çapa Karıştırıcı] → [Vakum Ekstrüder] → [Tuğla Kesicisi]