logo
Xi'an Brictec Engineering Co., Ltd.
Ürünler
Haberler
Evde > Haberler >
Şirket Haberleri İki Aşamalı Ayarlama ve Pişirme Üretim Hattı için Kurutma Siklonunun Prensibi ve Temel Avantajları
Olaylar
İletişim
İletişim: Mr. Brandon Lan
Faksla.: 86-029-89183545
Şimdi iletişime geçin
Bize e-posta gönderin.

İki Aşamalı Ayarlama ve Pişirme Üretim Hattı için Kurutma Siklonunun Prensibi ve Temel Avantajları

2026-06-16
Latest company news about İki Aşamalı Ayarlama ve Pişirme Üretim Hattı için Kurutma Siklonunun Prensibi ve Temel Avantajları
İki aşamalı kurutma ve ateşleme üretim hattı için kurutma siklonunun prensibi ve temel avantajları

Cyclone, boş bloklar ve ince duvarlı delikli tuğlalar için iki aşamalı bir kurutma ve ateşleme üretim hattının kurutma bölümündeki temel bir ekipmandır.Kurutma odası içindeki nemli havanın eşit hava dağılımı ve değiştirilmesiGeleneksel kurutma yöntemlerinde ortaya çıkan eşit olmayan hava üflemesi, yeşil cisimlerdeki dengesiz nem içeriği, çatlama ve deformasyon gibi sorunları etkili bir şekilde çözür.Yüksek delik oranı ve yüksek kurutma hassasiyeti olan büyük ölçekli yeşil vücutların üretimi için uygundur..

hakkında en son şirket haberleri İki Aşamalı Ayarlama ve Pişirme Üretim Hattı için Kurutma Siklonunun Prensibi ve Temel Avantajları  0
I. Çalışma prensibi

Siklon, değişken frekanslı bir motor, bir döngü, sekizgen konik bir hava kanalı, ayarlanabilir hava deflektörleri ve bir raf-ve-pinion salınım mekanizmasından oluşur.Motor döngüyü döndürür., kurutma ortamını çıkaran ve dolaşan bir hava akışı oluşturan negatif basınç yaratır.ve mekanik salınım yoluyla 180° tam kapsama süpürme hareketi gerçekleştirilir, kurutma ölü bölgelerini ortadan kaldırır ve yeşil vücutlara eşit hava akışı ve ısı dağılımını sağlar.Bir tahrik ünitesi 4 ′5 siklon sinkronize çalışabilir, kurutma performansını sermaye yatırım ekonomisi ile dengeleyerek.

hakkında en son şirket haberleri İki Aşamalı Ayarlama ve Pişirme Üretim Hattı için Kurutma Siklonunun Prensibi ve Temel Avantajları  1
II. Aşama özelliği doğrultusunda kurutma kontrolü (temel teknoloji)

Yeşil cisimlerin kurutma süreci üç aşamadan oluşur: ısıtma, sabit hız ve düşme hızı.Kurutma istikrarını sağlamak için şirketimiz her aşama için farklı bir hava ve sıcaklık kontrol stratejisi benimsiyor:

  1. Isıtma aşaması (nem tutma ile hafif hava akışı): Başlangıç aşamasında, yeşil cisimler son derece hassastır ve çatlamaya eğilimlidir.ve yumuşak bir hava akışı kullanırDeğişken frekans sürücüsü aracılığıyla hassas hız düzenlemesi ile birleştirildiğinde, yüzey neminin çok hızlı bir şekilde buharlaşmasını ve çatlaklara neden olmasını önler.
  2. Sabit hızlı kurutma aşaması (dengeli nemlenme): Bu aşamada, iç ve dış nem aynı anda buharlaşır. Değişken frekanslı sürücü, istikrarlı hava arzını sağlar,Serbest yüzey suyunu hızlı ve eşit bir şekilde çıkarmak, ısı ve nem dağılımı arasındaki dengeyi korur ve kurutma kusurlarını ortadan kaldırır.
  3. Düşen hızla kurutma aşaması (sessiz durum bitirme): Yalnızca az miktarda emili nem kalır ve yeşil cisimler artık küçülmez veya çatlamaz. Sistem normal modda istikrarlı bir şekilde çalışır,Yeşil vücut nem içeriğinin sonraki pişirme işlemini etkilemeden standardı karşılamasını sağlamak için kalıntı nemin iyice kurutulması.
hakkında en son şirket haberleri İki Aşamalı Ayarlama ve Pişirme Üretim Hattı için Kurutma Siklonunun Prensibi ve Temel Avantajları  2
III. Ekipman konfigürasyonu ve süreç parametreleri

Ekipman standart kurutma fırınları ve kurutma arabaları için tasarlanmıştır ve parametreleri seri üretim yoluyla doğrulanmıştır.2 m yüksekliğe kadar standart yeşil gövde tepsileri için uygundurDört ila beş siklon, 180° tam kapsama ile aynı anda çalışmaktadır.Elektrikli kontrol sistemi Siemens PLC'lerini ve Schneider çekirdek bileşenlerini kullanır, istikrarlı çalışma ve güçlü bir müdahale karşıtı yeteneği sağlayarak uzun süreli, sürekli, otomatik üretim için uygundur.

hakkında en son şirket haberleri İki Aşamalı Ayarlama ve Pişirme Üretim Hattı için Kurutma Siklonunun Prensibi ve Temel Avantajları  3
IV. Ekipman Optimizasyonu ve Güvenilirlik Geliştirmeleri

Endüstrideki ortak uzun vadeli operasyonel sorunlara yanıt olarak, sahadaki istikrarlı işleyişi ve son derece düşük arıza oranlarını sağlamak için ekipmana üç ana optimizasyon yapıldı:

  1. Yağlama optimize edilmesi: Bir yağ rehberi hattı eklendi ve yağlama yapısı geliştirildi.Yüksek hızlı rulmanların aşınmasını etkili bir şekilde azaltır.
  2. Montaj optimizasyonu: 24 saatlik tam yüklü fabrika testi ile birleştirilen şaft sisteminin konsantrikliği üzerinde sıkı bir kontrol, rezonans, titreşim ve eksantrik aşınmayı ortadan kaldırır.
  3. Malzeme yükseltme: Ana şaft yüksek dayanıklılıklı alaşımlı yapısal çelikten yapılmış ve yüksek tork direnci ve kırılma direnci sunan ısı ile tedavi edilmiştir.Ekipmanın mekanik istikrarını önemli ölçüde arttırır.
hakkında en son şirket haberleri İki Aşamalı Ayarlama ve Pişirme Üretim Hattı için Kurutma Siklonunun Prensibi ve Temel Avantajları  4
V. Brictec Özet

Tüm kurutma siklon sistemi, hammadde testine dayanarak özel olarak tasarlanmıştır ve genel amaçlı kurutma ekipmanlarından farklıdır.Önce hammadde testleri yaparak ve daha sonra süreç parametrelerini eşleştirerek, sistem, hassas ince duvarlı tuğlaların ve delikli tuğlaların üretimi için hassas bir şekilde uyarlanmıştır.ve yeşil maddelerde eşit olmayan nem içeriği, yüksek bir bitmiş ürün oranı ve düşük işletme ve bakım maliyetleri ile sonuçlanır.tam otomatik iki aşamalı ayarlama ve ateşleme üretim hatlarının yüksek kapasiteli çalışması.