Dayanıklı Zincir Plaka Kutusu Besleyici - Kil Sintered Tuğla Üretim Süreci Uzmanlığı

Ekipman Tanıtımı:

Zincir - plaka kutu besleyicisi, kil sinterlenmiş tuğla endüstrisinde kullanılan bir malzeme taşıma ekipmanıdır.bir malzeme taşıyıcı cihaz, bir orta çerçeve, bir kuyruk çerçeve, bir geri dönme dişli grubu, bir zincir-plaka destek tekerlek grubu ve bir tahrik cihazı.Çalışma prensibi, tahrik cihazının, tahrik çemberini çevreleyen iki plaka zincirini ve geriye dönme çemberini çalıştırmak için tahrik çemberine güç aktarmasıdır.Zincir plakaları zincir plakalarıyla birleştirilir ve malzemeler zincir plakalarına yerleştirilir.malzemelerin yatay veya eğimli taşınması gerçekleştirilir. Kil sinterlenmiş tuğla üretiminde, genellikle kil gibi hammaddeleri depolama çuvalından sonraki işleme ekipmanına eşit ve miktarlı bir şekilde taşımak için kullanılır,Mesela karıştırıcılar ve kalıplama makineleri.

Ana teknik parametreler:

Özellikleri:

1Çeşitli malzemelere uyarlanabilir: Özellikle yüksek viskozluk ve sıcaklığa sahip malzemeler hariç, genel katı malzemeler ve bitmiş ürünler taşınabilir.Çamurlu sinterlenmiş tuğla endüstrisinde farklı parçacık boyutlarına ve nemlere sahip kil hammaddelerine iyi uyarlanabilir.

2Büyük taşıma kapasitesi: Zincir-plaka yapısı sağlamdır ve büyük bir malzeme ağırlığına dayanabilir.Büyük ölçekli kil sinterlenmiş tuğla üretiminin hammadde tedarik talebini karşılayabilecek.

3Yüksek dayanıklılıklı çekiş zinciri: Uzun mesafe taşımacılığını gerçekleştirebilir, ara transfer bağlantılarını azaltabilir, taşımacılık verimliliğini artırabilir,Ve aynı zamanda ekipman arıza olasılığını azaltmak.

4Taşıma hatlarının esnek düzenlenmesi: Kemerli taşıyıcılarla karşılaştırıldığında, daha büyük eğim açıları ve daha küçük bükme yarıçapları koşullarında malzemeleri taşıyabilir.Karmaşık bir üretim atölyesinde düzenlenmesi kolaydır, ve taşıma hattı teknolojik sürecin ihtiyaçlarına göre esnek bir şekilde ayarlanabilir.

5Uzun kullanım ömrü: Zincir plakaları ve çekiş zincirleri genellikle güçlü aşınma direnci ve korozyon direnci olan aşınmaya dayanıklı malzemelerden yapılır.Sert çalışma ortamlarında uzun süre istikrarlı çalışabilirler, ekipman bakım maliyetini ve değiştirme sıklığını azaltır.

İşlevleri:

1. Tekdüze besleme: Kil gibi hammaddelerin besleme miktarını doğru bir şekilde kontrol edebilir, sonraki işleme ekipmanları için istikrarlı ve tekdüze bir malzeme arzını sağlar,kil sinterlenmiş tuğlaların kaliteli istikrarını ve tutarlılığını iyileştirmeye yardımcı olan.

2Mide karışımı: Besleme sürecinde, üretim sürecinin gereksinimlerine göre,kil malzemesi ve iç yanma malzemesi, hammaddelerin daha eşit bir şekilde karıştırılması ve sinterlenmiş tuğlaların performansını optimize etmek için orantılı olarak karıştırılabilir..

3Malzeme taşımacılığı: Hammaddeleri depolama çuvalından sonraki işleme ekipmanına taşır, üretim hattındaki malzemelerin sürekli aktarımını gerçekleştirir,Farklı üretim bağlantılarını birbirine bağlar, ve tüm üretim sürecinin otomasyon derecesini ve üretim verimliliğini arttırır.

Süreç akışının önemi:

1Üretim ritmini istikrarlandırır: Kil sinterli tuğlaların üretim sürecinde ön uç bir ekipman olarak, zincir-plaka kutu besleyicisi istikrarlı ve tekdüze beslemeyi sağlayabilir.Karıştırıcılar ve kalıplama makineleri gibi sonraki ekipmanların belirlenmiş üretim ritmine göre çalışmasını sağlayanYetersiz veya eşit olmayan beslemenin neden olduğu ekipmanın boşlukta çalışması ve ürün kalitesi dalgalanmaları gibi sorunlardan kaçınır.ve tüm üretim sürecinin sürekliliğini ve istikrarını korumaya yardımcı olur.

2Ürün kalitesini sağlamak: Besleme miktarını doğru bir şekilde kontrol ederek ve hammaddelerin eşit karışımını elde ederek,Sonraki işleme bağlantıları için sabit kalitede hammaddeler sağlar.Bu, yüksek boyutlu doğruluk ve tutarlı performansla kil sinterlenmiş tuğlaların üretimi için çok önemlidir ve ürün kalitesini sağlamak için kilit faktörlerden biridir.

3Üretim verimliliğini artırın: Etkili malzeme taşımacılığı ve doğru besleme kontrolü, besleme sorunlarından kaynaklanan üretim kesintisini ve ekipman ayarlama süresini azaltır.Ekipmanın kullanım oranını iyileştirmek, ve böylece kil sinterlenmiş tuğlaların tüm üretim sürecinin verimliliğini artırır.

Zincirin çemberleri.- plaka kutusu besleyici genellikle montaj ve montaj için uygun olan, bileşenlerin bakımını ve değiştirilmesini daha uygun hale getiren bir montaj yapısı benimser.Sürücü dişli genellikle bir soket - göz dişli halkası benimsiyor, çalışması sırasında halka zincirinin kaymasını etkili bir şekilde önleyebilir ve aktarımın doğruluğunu ve istikrarını sağlayabilir.ekipman farklı üretim ihtiyaçlarına göre özelleştirilebilir, örneğin zincir plakalarının boyutunu ve şeklini değiştirmek, taşıma hızını ayarlamak vb., çeşitli kil sinterlenmiş tuğla üretim süreçlerinin gereksinimlerini daha iyi karşılamak için.